PCB板三防膠在PCB板上的應用，需要通過噴霧閥將三防膠霧化，均勻的噴霧附著在PCB板及其元器件的表面。如果在噴涂過程中，霧化效果不好或者根本無法霧化，會直接影響保護效果和表面效果。那么今天我想給大家講一下影響PCB板三防膠霧化的因素有哪些。請看下面的內容。
1、噴霧閥
PCB板三防膠噴閥的主要作用就是將三防膠由液態變成霧狀，也就是所謂的霧化。噴閥口徑的選擇要根據三防膠的粘度來決定，比如三防膠的粘度較小，如果使用口徑大的噴閥，霧化效果就會差；另外，在使用和清潔方面，如果因為清潔不到位導致噴閥出膠口出現拉絲、滴膠等現象，整體的霧化效果也會差。
2、噴射高度
使用噴涂工藝操作三防膠的用戶都知道，三防膠霧化的條件是需要一定的氣壓。噴涂后并不會立刻形成霧狀，而是需要噴射一定的距離才能形成均勻的霧狀。如果高度調整不當，比如調得太低，三防膠還沒有到達霧化距離就已經噴到PCB板上了。這樣的結果，相信大家都應該知道，就是三防膠無法霧化，四處飛濺。
3、噴涂粘度
確定噴閥高度后，應適當調整三防膠的粘度和氣壓。對于粘度較低的三防膠，應適當降低涂布機的霧化壓力和料筒的氣壓，以達到最佳霧化狀態。如果三防膠粘度低，又不調整氣壓，會直接導致霧化不好，出現氣泡密集、表面花紋、高低不平整等問題。
四、管道清洗
涂裝機完成后，通常要對噴槍及管路進行清洗，開機前也需使用配套的7500清洗劑清洗管路。這樣做的目的是防止三防膠在運輸過程中受到水分及其他不相容溶劑的污染，導致噴涂霧化時出現拉絲、渾濁、絮狀物質、氣泡等不良現象。
5、膠粘劑流動速率
三防膠噴涂過程中，可以改變膠流量的大小和加工壓力，另外流量調節閥與壓力配合使用，可以保證膠水有效霧化。在相同氣壓下，如果降低膠流量，霧化的三防漆中會產生較多的氣泡；如果提高流量，霧化過程中氣壓會相對減弱，造成霧化困難，甚至滴液。
除了以上影響因素外，還有噴槍行程速度、膠粘劑的選擇、噴涂壓力、噴涂環境濕度高等因素。需要對三防膠的霧化知識有更全面的了解。編輯建議咨詢BT品牌UV三防膠。BT品牌致力于UV三防技術，擁有豐富的應用解決方案經驗，以及專業的膠粘劑解決方案。
